Manuais de operação e manutenção
12.125 As máquinas e equipamentos devem possuir manual de
instruções fornecido pelo fabricante ou importador, com informações relativas à
segurança em todas as fases de utilização.
Os
manuais devem acompanhar as máquinas novas, já nas máquinas antigas que não
possuem manuais e será necessário resgatar e elaborar novo manual em língua portuguesa
conforme determinado na NR 12 e no código do consumidor.
Estes
documentos são base para o manuseio da máquina pelo operador ou equipe de
manutenção.
Inventário de máquinas
12.153 O empregador deve manter inventário
atualizado das máquinas e equipamentos com identificação por tipo, capacidade,
sistemas de segurança e localização com representação esquemática, elaborado
por profissional qualificado ou legalmente habilitado. (Alterado pela Portaria
MTb n.º 98, de 08 e fevereiro de 2018)
Este documento deverá conter uma
lista de todas as máquinas com no mínimo
as seguintes informações de Nome da máquina, localização, potência ou
capacidade, outras informações exemplo uma prensa de tantas toneladas número de
peças produzidas por máquina, categoria de proteção de segurança segundo
análise de risco, etc...
O objetivo deste documento é ter um panorama geral das máquinas e riscos
existentes na fábrica, com ele classificar a prioridade no plano de ação de
redução de riscos ou até na fiscalização do Ministério da Economia – Trabalho.
Localização com representação
esquemática em planta baixa
Esta Representação Esquemática deve conter a
posição das máquinas na fábrica, sem escala, para atendimento NR12 .
Você pode incrementar algumas informações como
posição dos operadores, fluxo de processo e material ou até variações
ferramentas e dispositivos.
Com a representação esquemática e Inventário
prontos, podemos chegar à cada uma das maquinas mais rapidamente na planta da
fábrica.
A análise de risco exigida pela NR12 é o item mais importante, pois nele
estarão mapeados os riscos existentes na máquina, e com ele que se dará as
ações para redução dos riscos, mas somente através do diagnóstico que será dado
o o parecer se está atendendo ou não.
Para elaboração
da Análise de Risco devemos utilizar Norma Brasileira NBR
ISO 12100:2013 que é a norma sobre Segurança de máquinas –
Princípios gerais de projeto e Apreciação e redução de riscos
E também a norma internacional ISO/TR 14121-2:2012
É muito importante que o profissional que faça a Análise de Risco
elabore segundo estas normas, que são vendidas diretamente no site da ABNT e
Target
Este documento deve ser elaborado por engenheiro que ficará como
responsável técnico com registro no CREA, e recolhimento do ART, Anotação de
Responsabilidade Técnica
Diagnóstico
Neste documento será apontado todos os pontos que estão atendendo ou não
a NR12 e também os itens que não se aplicam. Deverá conter no mínimo o item da
NR12 correspondente, uma evidência e o diagnóstico.
A confusão com a Análise de Risco está que a NR12 indica o COMO deve ser
uma proteção móvel e fixa, por exemplo, e na Análise de Risco aponta a
NECESSIDADE da proteção para redução do risco, ou seja, é necessário ter os
dois documentos a analise de risco
e o diagnóstico.
Plano de Ação
Embora não é exigido no escopo o plano de ação para atender a NR 12, mas
um plano de ação permite uma visão das ações com prioridade alta, média e
baixa, com uma visão indispensável para se conseguir executar a adequação da
NR12 e redução do risco da máquina.
Este plano apontará ações de origem da Análise de Risco e do
Diagnóstico, o plano poderá ser realizado utilizando diversos tipos de
ferramentas como por exemplo o 5W2H,
então
Os 5W:
o What (o que será
feito?) vai ser feito;
o Why (por que será
feito?) O que busca atender uma proteção, regras da norma etc...
o
Where (onde será feito?) local específico
da aplicação da proteção para garantir sua eficácia;
o
When (quando será feito?) Aqui será
definido os prazos de cada etapa conforme recursos e nível de prioridades, e
para finalizar os custos.
o
o
Who (por quem será feito?) Será o
responsável pelo adequação
Os 2H:
o
How (como será feito?) vai ser
realizado a adequação
o
How much(quanto vai custar?) Os custos
envolvidos no processo de adequação com compra de cortinas de luz, barreiras físicas,
scanners, chave intertravamento, sensores de segurança, tapetes de segurança,
comando bi-manual, válvula de segurança etc...
Funcionamento das Proteção de Máquinas
·
Dificultar ao
máximo a ocorrência dos acidentes, proporcionando um trabalho seguro nas máquinas;
• Caso
ocorram acidentes, reduzir sua
gravidade;
• Proteger o
operador, dos riscos existentes principalmente no ponto de operação;
• Proteger as
pessoas, que circulam próximas às máquinas e de suas partes energizadas; etc...
• Atuação
segurança sempre interligado a sistema de CLP e interface da máquina, para garantir
total segurança com atuações nas ações de parada, cortina, proteções fixas,
portas da máquina etc...
Chave intertravamento Chave de área Classificada
Treinamentos e
Capacitação
ANEXO II
CONTEÚDO PROGRAMÁTICO
DA CAPACITAÇÃO
1.
A capacitação para operação segura de máquinas deve abranger as etapas teórica
e prática, a fim de proporcionar a competência adequada do operador para
trabalho seguro, contendo no mínimo: (Alterado pela Portaria MTb n.º 1.083, de
18 de dezembro de 2018)
a) descrição e
identificação dos riscos associados com cada máquina e equipamento e as
proteções específicas contra cada um deles;
b) funcionamento das
proteções; como e por que devem ser usadas;
c) como e em que
circunstâncias uma proteção pode ser removida, e por quem, sendo na maioria dos
casos, somente o pessoal de inspeção ou manutenção;
d) o que fazer, por
exemplo, contatar o supervisor, se uma proteção foi danificada ou se perdeu sua
função, deixando de garantir uma segurança adequada;
e) os princípios de
segurança na utilização da máquina ou equipamento;
f) segurança para
riscos mecânicos, elétricos e outros relevantes;
g) método de trabalho
seguro;
h) permissão de
trabalho; e
i) sistema de
bloqueio de funcionamento da máquina e equipamento durante operações de
inspeção, limpeza, lubrificação e manutenção.
1.1
A capacitação de operadores de máquinas automotrizes ou autopropelidas, deve
ser constituída das etapas teórica e prática e possuir o conteúdo programático
mínimo descrito nas alíneas do item 1 deste anexo e ainda:
a) noções sobre
legislação de trânsito e de legislação de segurança e saúde no trabalho;
b) noções sobre
acidentes e doenças decorrentes da exposição aos riscos existentes na máquina, equipamentos
e implementos;
c) medidas de
controle dos riscos: EPC e EPI;
d) operação com
segurança da máquina ou equipamento;
e) inspeção,
regulagem e manutenção com segurança;
f) sinalização de
segurança;
g) procedimentos em
situação de emergência; e
h) noções sobre
prestação de primeiros socorros.
1.1.1
A etapa prática deve ser supervisionada e documentada, podendo ser realizada na
própria máquina que deverá ser operada.
Vantagens
e objetivos da adequação da NR12
Atender
requisitos legais / por ser obrigatório por lei, mas existem muitas outras vantagens
Objetivo principal a redução de acidentes em máquinas
e equipamentos embora não está explicito na norma, mas na CLT que exige das
empresas medidas de proteção em máquinas, e a norma apenas diz como estas
medidas devem ser. (Art 157, 158, 184, 185 e 186 da CLT – Decreto-Lei 5452/43)
Elemento humano é o maior bem que
uma empresa pode ter e valorizar.
Imagina
diante de um acidente, e constatar que todos os investimentos realizados para
diminuir os riscos de acidente, evidenciando que uma empresa fez o possível para evitar o acidente,
comparando com outa empresa que de maneira negligente, nenhum argumento seria
convincente não é verdade?
Melhoria na produtividade
Uma
empresa com máquinas protegidas e funcionários capacitados na NR 12, certamente
a empresa terá produtividade sem interrupções e paradas que os acidentes
provocam, principalmente se ocorrer por falhas de proteção que deixam o time desencorajado
e sem confiança durante operação da máquina.
A imagem da empresa
Os
acidentes prejudicam a imagem da empresa, e quando estes infortúnios tem como
causa falhas de proteção por deixar de atender requisitos legais a situação é
agravada ainda mais.
.
Investimento
em tecnologia
ð Aquisição de máquinas uma vantagem
significativa na aplicação de tecnologia a favor da segurança, um valor
agregado no ativo da empresa, ou seja, a empresa pode valer mais por aplicar
tecnologias de segurança. (equipamentos, software, processo);
ð Você pode adequar máquinas antigas
com tecnologia fazendo upgrades, melhorias, modificando painéis elétricos com
grande dificuldades para decidir sobre a viabilidade ou não nestes tipos de investimentos;
ð Inovação e segurança de máquinas necessitam
na maioria das vezes recursos tecnológicos com novos dispositivos mecânicos,
sistemas elétricos de controle e monitoramento, e com tudo isso trazer de volta
à vida àquela máquina que estava a ser encostada / substituída.
Rogerio Godoy Princiotti
Consultor de Segurança
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